996 руб.
1. Принцип работы оборудования
2. Достоинства и недостатки оборудования
3. Классификация устройств
4. Смазка для гидравлических устройств
Для изгибания труб под нужным углом сегодня используются различные специальные приспособления. Одним из самых популярных и востребованных является гидравлический ручной трубогиб. По своему действию он напоминает гидропресс или домкрат. Такой инструмент востребован в кузнечном и слесарном деле.
Также его используют при обустройстве каркасных конструкций и монтаже трубопроводов. Рассмотрим принцип работы устройства, разновидности оборудования и особенности его эксплуатации.
Принцип работы оборудования
Гидравлические модели состоят из таких элементов, как гидроцилиндр и опорные башмаки. Цилиндр является силовым агрегатом. Именно благодаря ему упрощается процесс гибки труб. С помощью цилиндра изделиям удается быстро придать нужную форму с приложением минимальных физических усилий. Опорные башмаки являются съемными элементами. Они подбираются в соответствии с диаметром труб, которые нужно сгибать.
Во время движения гидроцилиндр смещает опорный башмак с трубой до упора, пока штифты удерживают изделие. Это обеспечивает ровный изгиб заготовки по центру. На некоторые башмаки предварительно наносятся метки. Они позволяют определить центр и оптимальный угол сгиба.
Достоинства и недостатки оборудования
Гидравлические моделиручного и механического типов используются как в быту, так и на различных производственных и строительных объектах. Они позволяют согнуть как изделия небольшого, так и крупного диаметра.К основным достоинствам инструмента относят:
1. Возможности для проведения работ в больших объемах. Пользоваться ручным устройством можно без перерывов.
2. Возможности подбора инструмента, соответствующего особенностям работ. Вы можете заказать горизонтальный или вертикальный трубогиб.
3. Возможности смены пуансонов (элементов, позволяющих гнуть трубы на нужный угол).
4. Практически полное отсутствие рисков деформаций труб.
5. Упрощение процесса монтажа систем благодаря сокращению количества используемых фитингов различных типов. Некоторые современные модели одновременно гнут сразу несколько заготовок. Это позволяет оптимизировать процесс.
Немаловажно и то, что работать струбогибамиочень просто. Даже новичок быстро освоит принципы эксплуатации инструмента. Не лишены современные модели и недостатков. В их числе:
1. Наличие в комплекте всего одного пуансона (для гибки на 90 градусов).
2. Большое потребление электроэнергии электрическими моделями.
3. Высокая стоимость самых современных агрегатов.
Классификация устройств
Все устройства делятся на:1. Механические. Такие модели гнут трубы небольшого диаметра. Они идеально подходят для проведения работ на объектах, где нет доступа к электрической сети. Ручные устройства, как правило, компактны и маневренны. Они могут эксплуатироваться даже в стесненных условиях. Кроме того, к достоинствам оборудования относят простейшую конструкцию. Оборудование является ремонтопригодным и не нуждается в сложном специальном обслуживании. При необходимости вышедшие из строя элементы всегда можно быстро заменить.
2. Электрические. Такие трубогибы обычно применяются для гибки габаритных заготовок. Подобный трубогиб оснащается электрическим насосом и двухступенчатой рукояткой, которая позволяет цилиндру совершать возвратно-поступательное движение.
Электрический трубогиб потребляет достаточно большое количество энергии и имеет внушительные габариты и массу. Он не подходит для эксплуатации в небольших замкнутых пространствах. При выборе следует ориентироваться не только на тип устройства, но и на его производителя и стоимость. Качественный трубогиб не может быть дешевым, так как состоит из ряда компонентов, отличающихся надежностью. Не советуем экономить, покупая дешевые китайские модели. Скорее всего, они не прослужат вам долго. Отдайте предпочтение российским устройствам. Такой трубогиб стоит недорого, но исправно работает долгое время.
Смазка для гидравлических устройств
Каждый трубогиб имеет в конструкции подвижные элементы, которые нуждаются в регулярной смазке. Обеспечивается она с помощью специальных масел. Составы должны обладать следующими важными параметрами:1. Сохранение чистоты при перепадах температур. Масло должно сохранять прозрачность и не иметь тенденции к образованию осадка при изменении режима эксплуатации.
2. Гидролитическая стабильность. При попадании воды на оборудование масло должно оберегать его от процессов коррозии, поддерживая постоянную работоспособность.
3. Фильтрационные качества. Масло не должно быть слишком густым. Только в этом случае оно пройдет через специальные фильтры. Использование качественного масла позволит защитить оборудование от сторонних воздействий и увеличить срок его службы. Специальные составы обеспечивают не только защитные свойства, но и сокращают нагрузку на устройства при сгибании труб.
Если вы затрудняетесь в выборе оборудования или смазочных составов для него, воспользуйтесь помощью специалистов, которые готовы ответить на все вопросы.
